シルクスクリーン印刷は、ステンシルテンプレートでブロックされた領域を除いて、メッシュを使用してインク（または染料）を基板に転写する技術です。ブレードまたはスキージがスクリーン上を移動し、開いたメッシュの穴にインクを充填し、次に逆方向に動かして、接触線に沿ってスクリーンを基板に一時的に接触させます。これにより、インクが基板を濡らし、ブレードが通過した後にスクリーンが跳ね返るときにメッシュを通り抜けます。一度に 1 色印刷されるため、複数のスクリーンを使用して多色の画像やデザインを作成できます。Top-Rank の DR-HO'S 用カスタム FlexTone パッドや Top-Rank のトレーニング用電極パッド例です。
電極パッドのシルクスクリーン印刷プロセスは複雑かつ繊細で、多数のステップと技術的なポイントが含まれており、その成功は各ステップの厳密な制御と最適化にかかっています。
一流工場
どのように機能しますか?
印刷では、一定の圧力を加えることでステンシルの穴を通してインクが基材（紙、陶器など）に転写され、画像やテキストが作成されます。
スクリーン印刷電極の利点は何ですか?
高い適応性
シルクスクリーン印刷は、基材の大きさや形状に制約されません。平面に限定される従来の印刷とは異なり、平面だけでなく球面や曲面などの特殊な形状のものにも印刷できるため、幅広い製品に対応できる汎用性の高さが特徴です。
優れたカバレッジ
優れたカバー率を実現し、銀ペーストや塩化銀印刷など、特殊な顔料やインクを使用した印刷に適しています。
優れた耐光性
印刷物は、温度変化や日光の影響を受けず、時間が経っても光沢が変わりません。そのため、特定の種類の粘着ラベルを印刷する場合、ラミネートなどの追加処理が不要になります。
トップランクの製品
スクリーン印刷の目的は何ですか?
シルクスクリーン印刷が人気がある理由の 1 つは、デザインを簡単に何度も複製できることです。同じテンプレートを使用して繰り返し生産することで、同一アイテムの大量生産プロセスが大幅に効率化されます。熟練したオペレーターと専門的な機器があれば、シルクスクリーン印刷で複雑なカラー デザインを実現することもできます。このプロセスの複雑さにより、使用できる色の数は制限されますが、生成される色はデジタル印刷で得られる色よりも豊かで鮮やかです。